304不銹鋼制品側壁進行橫向開裂問題原因及對策

不銹鋼產品在拉深過程中經常會出現各種開裂現象，側壁側裂或點裂是304不銹鋼大拉深產品如保溫杯、壓力鍋等常見的失效形式。特別是中國近年來制品進行加工生產工序降本作業的持續發展推進，如保溫杯的拉深道次數由5次降到企業目前已經遍及我們選用的3次，由中間屢次退火改為沖壓完成后可以一次退火或不退火，因而對不銹鋼公司資料的可成形性能提出了一個更高的要求。不銹鋼制品側壁的橫向或點狀裂紋可能是夾雜物和 δ 鐵素體等材料的晶間缺陷所致，也可能是不銹鋼制品在拉深過程中和拉深油等因素造成的。

304不銹鋼包括保溫杯側壁的橫向或點狀開裂問題現象主要是由資料進行基體中存在的夾雜物或δ鐵素體導致，因而在我國不銹鋼的生產技術制作教學過程中應操控好以下就是兩點：

(1)提高數據的純度，減少不銹鋼數據矩陣中夾雜物的含量。

(2)改進主要成分進行設計及熱、冷軋退火處理工藝，下降不銹鋼生產資料基體中δ鐵素體的含量。

然而，由于不銹鋼材料在生產過程中不可避免地會存在這兩種制造缺陷，因此，也可采取適當的技術措施，以減少或避免在絕緣杯等產品的加工過程中因夾雜物或 δ 鐵氧體缺陷而產生的開裂現象:

(1)將成形技術方式由減薄拉深改為等厚拉深。

(2)增加拉深道次，增加模具圓角半徑，降低數據變形難度。

(3)恰當增大拉深油的黏稠度，促進相關資料進行均勻變形，避免出現應力分析過于會集。